煙臺(tái)塑料模具廠(chǎng)家為您介紹塑料模具的材料如何選擇?

　　1.良好的拋光性能

　　高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品要求型腔表面粗糙度小。因此，所選鋼材要求雜質(zhì)少、微觀(guān)結(jié)構(gòu)均勻、無(wú)纖維取向、拋光過(guò)程中無(wú)點(diǎn)蝕或桔皮缺陷。

　　2.良好的熱穩(wěn)定性

　　注塑模具零件往往形狀復(fù)雜，淬火后難以加工。因此，應(yīng)盡可能選擇熱穩(wěn)定性好的材料。 塑料模具在熱處理加工時(shí)，由于線(xiàn)膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫差引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可以減少或停止加工，可以保證塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。

　　3.杰出的可加工性

　　除了EMD加工，大多數(shù)塑料成型模具還需要一些切削和鉗工修理。為了延長(zhǎng)刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度須合適。

　　4.足夠的表面硬度和耐磨性

　　煙臺(tái)塑料模具廠(chǎng)家塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛性。在模具的工作過(guò)程中，由于塑料的填充和流動(dòng)要承受很大的壓應(yīng)力和摩擦，要求模具保持形狀精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度。因此，提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。